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安燈系統(tǒng)將零件加工和產品裝配等過程所需的人員、設備等資源信息與工藝過程進行關聯(lián)，并標記生產計劃的派工和完工狀態(tài)，成為帶有時間維度的由于制造過程的質量，決定了產品除設計因素外的絕大部分質量，是企業(yè)追求精益質量的在以質量為先導的安燈系統(tǒng)，將檢驗和試驗過程作為重點關注內容，記錄各工序的質量信息，整機分裝和總裝扭矩、裝配完整性檢查以及磨合性能檢測信息，擁有制造過程所有靜態(tài)和動態(tài)的數(shù)據(jù)，形成以為核心的制造數(shù)據(jù)集合，從而為質量追溯的策劃、執(zhí)行、評價和改進提供了豐富的數(shù)據(jù)基礎。

安燈系統(tǒng)在企業(yè)內部以及配套現(xiàn)場運行，促進產品質量的改善。對于不能通過網絡進行質量信息反饋的現(xiàn)場維修部門人員，采用信息記錄卡：跟蹤記錄每臺產品現(xiàn)場安裝調試以及維修、維護的質量問題，并可以附照片說明，然后通過安燈系統(tǒng)逐步積累成服務質量知識庫，以提高現(xiàn)場問題的處理能力和經驗。

對于的可擴展性、安全性等類似于其他應用的要求也應該考慮到，同時也別忘了企業(yè)里的專家將是您最好的幫手。安燈系統(tǒng)解決方案為制造業(yè)企業(yè)提供了從全面的信息化生產管理方案，幫助制造企業(yè)全面提升生產管理效益和市場競爭力。制造業(yè)領域的全球化競爭正變得愈加激烈，產品的復雜性成倍增長、產品的制造時間縮短、利潤與質量的壓力越來越大，企業(yè)開始考慮如何縮短產品生命周期，用更低成本、更高性能的生產制造能力在競爭中取得立足之地。

建立完善的安燈系統(tǒng)體制,從安燈系統(tǒng)中接收生產計劃,協(xié)調生產,生產計劃生產進度對比,生產信息管理,在線物料跟蹤和質量控制,品質分析構筑管理生產計劃模塊,物料管理，倉庫管理功能模塊,品質追述功能模塊,刀具管理模塊，完成品倉庫管理功能模塊,生產現(xiàn)況以及人員管理。

在精細化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用安燈系統(tǒng)技術，因為企業(yè)越來越趨于精細化管理，實地落地精益化生產，現(xiàn)在也越來越重視細節(jié)、科學量化，這些都是構建智能工廠的基礎，大家不要把智能工廠想的特別的簡單，也不要想的特別的神圣，很多廠商都在宣傳，但是，建構數(shù)字化工廠是構建智能工廠的基礎，這也就使得安燈系統(tǒng)也成為了制造業(yè)現(xiàn)代化建設的重點。